產品中心 / Products
灌裝設備
拔蓋機/Lid puller
特點:
1、合理的設計不傷瓶口，自動調節拔蓋速度，動作準確;
2、設備根據客戶產量情況設計為單頭、雙頭、多頭等，速度從200-3000個/小時或更多不等3、設計科學、運動靈活，氣動復位快速準確，拔蓋裝置可根據實際情況現在調度、結構簡單工作部分磨損小，具有穩定可靠，易于操作的特點。
拔蓋機
外刷桶機/External barrel brushing machine
特點:
1、根據客戶實際情況設計不同型式，自動化程度高，PLC控制;
2、仿桶形毛刷不傷瓶，對瓶頸、瓶身、瓶底進行全方位洗刷;
3、整機封閉無外泄，有效解決了傳統工藝中內、外洗滌液交叉污染的問題
4、精心合理的毛刷與噴淋頭的整體配合式布局，讓桶洗滌更干凈、更徹底。
外刷桶機
內沖洗主機/Internal washing machine
特點:
1、瓶嘴均用特殊控制方法進行清洗。使主要部位保證徹底清洗，杜絕隱患、沖洗死角;
2、不同工位配備有電加熱，方便客戶選用;
3、洗滌液均配備有電加熱，方便客戶選用;
4、加熱水箱完全使用高溫材料，并配有液位檢測及溫控檢測報警控制裝置及高溫洗滌液快速回收裝置，可明顯的減少熱量的散失，降低運行的成本;
5、有機內熱氣抽風裝置預備接口，可快速有效地降低機內霧氣的濃度，提高了電子檢測的精度;
6、伸入式旋轉內洗噴頭伸入桶內進行360°無死角沖洗，清洗點遍布桶內各個角落，以保證洗桶效果，提高產品質量;
7、為防止外洗清洗液殘留的不銹鋼噴頭;
8、所有噴頭均可方便更換，防堵;
9、所有管線、接頭、閥門焊口等工藝、配件的嚴格把關與選材,充分突顯了對品質的苛求式的精益求精。
灌裝機/Filling machine
特點:
1、經典旋轉式灌裝方式設計、采用恒壓與時間灌裝 原理。通過壓力裝置控制、變頻調整灌裝壓力。同時、各灌裝閥所獨立微調閥門、保證灌裝容量的一致性。徹底無溢流;
2、灌裝速度變頻可調、液位精確可控、無泄漏、確保優良灌裝質量;
3、所有與產品水接觸部分零件(包括灌裝閥等)全部采用優質不銹鋼AISI304或AISI316L等材料進行無死角鏡面拋光、且易于清洗;?
4、高品質電氣元器件保證設備運行的精確性及穩定性。高精度的零部件制作保證設備的運行精度從而保證高品質的最終產品。材料費充分考慮產品食品衛生標準要求;
5、灌裝閥全部為無死角設計、配有自動調心對準瓶口裝置、保證次次精準;
6、精心的管線設計與細致入微的細節呈現、錘煉出非同一般的高品質定位。
內沖洗主機
灌裝機
后道包裝
送蓋洗蓋機/Send cover washing machine
特點:
1、結構簡單合理、上蓋通順無障礙;
2、氣動式輸送能道是順暢的保障的重要設計。
壓蓋機/Capping machine
特點:
1、鏈式壓蓋原理簡單，壓蓋連續性好2、對于高度不同的桶，有主動式的彈力調節系統
具有很高的包容性
3、壓蓋密封效果好
壓蓋機
送蓋洗蓋機
全自動套標機/Automatic bagging machine
特點:
連續自動套標，提高工作效率，減少人工成本和人為污染。
熱收縮膜機/Heat shrinking machine
特點:
熱收縮機溫度連續可調、適合多種熱縮膜、也可適應不同的速度、采用高熱阻材料、保溫性能好、能耗低。可選用蒸汽加熱或電加熱等不同加熱方式。
LED燈檢箱/Led light checking box
特點:
1、機架堅固、實用;
2、上、下二面LED燈屏、亮度是傳統燈箱3倍
3、獨特的光線可調功能、最大限度的保證了在各種工作情況下燈檢的質量。
全自動套標機
熱收縮膜機
LED燈檢箱
全自動套袋機
Automatic sleeve labeling machine
特點:
連續自動套袋，提高工作效率減少人工成本和人為污染
全自動套袋機
龍門式自動碼垛機
Gantry automatic stacker crane
龍門式自動碼垛機(1500桶/小時):堆疊式碼垛采用滑道式自重力進桶，待機無功率消耗。內置信號檢測裝置，可自動調節堆疊速度。整機占地面積小，運行能耗低，一人即可完成碼垛操作，節約人力資源開銷
旋轉式碼垛機
Gantry automatic stacker crane
旋轉式碼垛機(2400桶/小時): 碼垛機提升、吸板和升降部分由電機，齒輪條導向機構驅動，機構運行平穩可靠、生產效率高、故障率低，機器人夾具可根據廠房布局和產能要求，設計一次抓取單排或多排水桶等，設備具有應用靈活性好，適用的產能范圍大等特點。
激光打碼機
Laser coders
通過激光直接在桶蓋或瓶身打印需要的信息，質檢員或消費者無需借助任何輔助工具即可肉眼分分辨。設備終生無需添加打印耗材，維護方便，運行成本低。
龍門式自動碼垛機
旋轉式碼垛機
激光打碼機
工藝流程
